一、白色硅酸鹽水泥與普通硅酸鹽水泥的對比
白水泥與普通硅酸鹽水泥主要差異是水泥中的氧化鐵含量的不同，白水泥中氧化鐵含量非常少，而普通硅酸鹽水泥熟料氧化鐵含量較高，其硬化后的顏色，主要是由Fe2O3引起的，隨著Fe2O3含量的變化，水泥熟料的顏色就不同。當Fe2O3含量在3%～5%時，熟料顏色呈暗灰色(常用的硅酸鹽水泥顏色);當Fe2O3含量在0.45%～0.7%時，熟料顏色為淡綠色;而當Fe2O3含量降至0.35%～0.4%時，熟料顏色為白色(略帶淡綠色)。


兩種水泥的技術指標對比情況見表1，其中三氧化硫含量、氧化鎂含量、氯離子含量、抗壓強度、抗折強度和凝結時間，兩種水泥的標準規定都是為一樣的;白色硅酸鹽水泥規定了白度要求、水溶性六價鉻含量，普通硅酸鹽水泥比白色硅酸鹽水泥多規定了不溶物含量、游離氧化鈣含量和燒失量;白色硅酸鹽水泥的細度是采用45μm方孔篩余規定，為篩余不得不大于30%，而普通硅酸鹽水泥的細度是采用比表面積規定的，要求比表面積不小于300m2/kg。

二、白色硅酸鹽水泥的生產
白色硅酸鹽水泥為達到國家標準要求，主要生產質量控制技術措施有:


(1)有害成分的控制，白水泥生產除了控制常見的堿、氯、硫等有害成分之外，著色物質也是白水泥中的有害成分。白水泥中的著色物質主要是指具有染色作用的物質，主要包括Fe2O3和過渡金屬氧化物，染色物質會很大程度的影響白水泥熟料的白度，而染色物質之中影響大的是Fe2O3，在實際生產中白水泥熟料中的Fe2O3含量一般控制在0.2%～0.5%。


(2)率值的控制，在白色硅酸鹽水泥生產中，為提高水泥的白度，水泥配料率值呈現典型的“三高”特點，即高飽和比、高硅率、高鋁率。常見的小型中空干法窯飽和比一般在0.88-0.97，硅率一般在3.5～5.0，鋁率一般不作控制指標(Fe2O3含量低導致鋁率高，波動范圍也大);國外正在推廣的白水泥預分解窖工藝，控制率值相比小型干法中空窯高，硅率達到了5以上。