隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)規(guī)模不斷擴(kuò)大，基礎(chǔ)工程建設(shè)行業(yè)也迎來(lái)了難得的發(fā)展機(jī)遇。在很多大規(guī)模基建工程施工中，大體積的混凝土澆筑施工非常常見(jiàn)。如果采用傳統(tǒng)的混凝土進(jìn)行大體積混凝土澆筑，就會(huì)在澆注過(guò)程中產(chǎn)生大量的水化熱，這些水化熱會(huì)影響基建工程結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，容易產(chǎn)生后期裂縫，因此對(duì)于工程質(zhì)量具有較大影響。硅酸鹽水泥在混凝土施工中的應(yīng)用能夠較好的避免這種狀況。【水泥是我大學(xué)實(shí)習(xí)和第一份工作的收獲。】
1 硅酸鹽水泥的種類分析
1.1 普通的硅酸鹽水泥
這種材料的主要原材料是硅酸鹽， 通過(guò)合理的配比（6% ～ 15%）方式加入其他混合材料，然后加入一定量的石膏粉混合均勻，使其成為一種具有較好的水硬性的凝膠材料。值得注意的是，普通的硅酸鹽水泥中參入混合材料時(shí)，其比例應(yīng)該嚴(yán)格按照總體的質(zhì)量來(lái)進(jìn)行調(diào)整和控制，其制備過(guò)程中，活性混合材料需要嚴(yán)格控制在整體水泥質(zhì)量15% 以下，才能較好的保證水泥的質(zhì)量，禁忌活性材料摻入過(guò)多，造成水泥質(zhì)量降低。而活性材料的選擇上，可按照一定的比例摻入一定量的非活性材料以及窯灰，也需要嚴(yán)格控制其摻入量，窯灰的摻入量不得高于5%，非活性混合材料的摻入量應(yīng)控制在10% 以下。我國(guó)對(duì)普通硅酸鹽水泥材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)具有嚴(yán)格的規(guī)定，將其分為六個(gè)等級(jí)，對(duì)普通硅酸鹽水泥的最初凝固最短時(shí)間與最終凝固最長(zhǎng)時(shí)間、水泥的強(qiáng)度、顆粒直徑的大小等等均有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)要求。
這種水泥材料也是以硅酸鹽作為主要的原材料，不同的是在其中摻入一定量的粉煤灰、石膏粉等材料，加以攪拌均勻，形成一種具有較好水硬性的凝膠材料。與其他種類的水泥一樣，對(duì)加入的粉煤灰的量需要進(jìn)行嚴(yán)格控制，摻入比例一般為20% ～ 40%，只是這種水泥的抗?jié)B透性與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能較差，在實(shí)際的施工中，對(duì)建筑工程的抗?jié)B透要求較高的情況下，這種材料的使用較少。
1.3 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥
這種硅酸鹽水泥材料是通過(guò)在硅酸鹽水泥中摻入一定量的火山灰質(zhì)混合材料及石膏粉，然后將其攪拌均勻后形成的水泥材料。火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥材料的制備過(guò)程中，其加入的火山灰質(zhì)混合材料的數(shù)量需要嚴(yán)格控制在20% ～ 50%，不能加入過(guò)多的火山灰質(zhì)材料，影響水泥材料的整體質(zhì)量。與其他的水泥材料相比，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥材料的結(jié)構(gòu)空隙會(huì)更小，使得水泥保持較好的水性。這是由于火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥的水性過(guò)程，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)形成大量微孔硅酸鈣凍膠，使得水泥內(nèi)部的細(xì)密程度得到很大的提高，也使得混凝土的抗?jié)B透性能得到更好的保證。不過(guò)，若建筑項(xiàng)目建成后長(zhǎng)期在干燥環(huán)境下運(yùn)行時(shí)，該種水泥的水性也會(huì)嚴(yán)重縮短，使得化學(xué)反應(yīng)不能較好的完成，硅酸鈣凍膠的數(shù)量也會(huì)減少，水泥質(zhì)量便會(huì)降低。所以，在實(shí)際的應(yīng)用中，如果工程建筑對(duì)混凝土材料的抗?jié)B透性的要求標(biāo)準(zhǔn)較高的情況下，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥可作為一款不錯(cuò)的選擇材料。
1.4 礦渣硅酸鹽水泥
這種水泥材料是在硅酸鹽材料中摻入一定量的高爐礦渣以及石膏粉后，再將其攪拌均勻而形成的一種水泥。這種水泥材料的制備過(guò)程中需要注意的是，礦渣的摻入量需要得到嚴(yán)格的控制，不能超過(guò)硅酸鹽水泥材料總質(zhì)量的70%，通常需要將摻入的礦渣顆粒的量控制在水泥總體質(zhì)量的20 ～ 70%。實(shí)際的礦渣硅酸鹽水泥制備中，還可以適當(dāng)使用石灰石、窯灰等材料作為礦渣替代材料，替代材料的比例也需要進(jìn)行嚴(yán)格控制，其摻入的比例需要控制在8% 以下，爐渣替代后的水泥材料配制中，其爐渣顆粒的數(shù)量需要控制在20% 以下。礦渣硅酸鹽水泥材料的應(yīng)用規(guī)程中，需要在200℃的情況下使用，高溫的影響使得高爐礦渣顆粒的吸水性嚴(yán)重下降，使得水泥混凝土在受到水侵蝕時(shí)出現(xiàn)裂縫，致使混凝土的抗?jié)B透能力降低，若建筑工程對(duì)水泥材料的抗?jié)B透能力具有較高要求的話，礦渣硅酸鹽材料則不宜使用。
2 硅酸鹽水泥性能研究
硅酸鹽水泥具有較強(qiáng)的性能優(yōu)勢(shì)，相較于歐美發(fā)達(dá)國(guó)家，我國(guó)的硅酸鹽水泥普遍要高于發(fā)達(dá)國(guó)家20mpa，同時(shí)生產(chǎn)技術(shù)較為先進(jìn)。同時(shí)根據(jù)性能對(duì)比發(fā)現(xiàn)，硅酸鹽水泥在28 天養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度方面其抗壓強(qiáng)度整體略低，但是在養(yǎng)護(hù)的中后期特別是在45 天以后，硅酸鹽水泥的整體強(qiáng)度會(huì)有明顯增強(qiáng)。在實(shí)際的水利水電工程建設(shè)中實(shí)際到達(dá)養(yǎng)護(hù)28 天以后，低熱水泥的抗壓強(qiáng)度無(wú)法符合相應(yīng)建設(shè)要求。因此，在實(shí)際的水利水電工程建設(shè)中，需要采取一定的技術(shù)措施確保低熱水泥養(yǎng)護(hù)質(zhì)量合格，能夠符合工程建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)。
從材料性能上來(lái)說(shuō)，水泥的水化熱與自身的抗壓強(qiáng)度是一對(duì)矛盾的指標(biāo)。也就是說(shuō)，如果水泥抗壓強(qiáng)度越高，水化反應(yīng)會(huì)釋放出大量的熱量。但是水利水電工程的大體積混凝土施工過(guò)程中，為了保障施工的質(zhì)量，不允許水化反應(yīng)釋放大量熱量，這可能會(huì)危及水電工程自身的質(zhì)量。2.3 硅酸鹽水泥的耐腐蝕性
在水利水電工程建設(shè)中，其混凝土的耐腐蝕性對(duì)于保障水利水電工程結(jié)構(gòu)安全具有十分重要的意義，也能維護(hù)整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的耐久性。同時(shí)干縮性指標(biāo)也對(duì)于工程建設(shè)質(zhì)量具有十分重要的影響。在實(shí)際的水利水電工程建設(shè)中必須要將水泥的耐腐蝕性以及干縮性能指標(biāo)控制在合理的范圍之內(nèi)。根據(jù)材料性質(zhì)上來(lái)看，硅酸鹽水泥不但能夠在水化反應(yīng)中釋放出較少的熱量，并且其就耐腐蝕性以及干縮性能上來(lái)說(shuō)，也較傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥有了極大的提高，因此在實(shí)際的水利水電工程中應(yīng)用較為廣泛。
3 混凝土生產(chǎn)中硅酸鹽水泥的應(yīng)用探討
上文的分析中可以看出，硅酸鹽水泥材料中主要包含三種，即礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，不同的類型的硅酸鹽水泥材料的結(jié)構(gòu)性能以及抗?jié)B透能力、摻入的混合材料的顆粒大小和數(shù)量均有嚴(yán)格的要求。因此，這三種水泥的制備過(guò)程需要按照特定的操作規(guī)程進(jìn)行操作，在向水泥熟料中摻入混合材料進(jìn)行研磨的過(guò)程中，三種不具有較大的差異，但是三種水泥的化學(xué)結(jié)構(gòu)以及物理結(jié)構(gòu)都具有較大的差異，其特殊的性能也有所不同，在實(shí)際的應(yīng)用中可進(jìn)行替換使用，但是需要根據(jù)工程建筑的實(shí)際需要來(lái)進(jìn)行合理選擇。